5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5AC、BD侧)100mm范围内，按《压力容器无损检测》JB4730的规定进行超声波检测，Ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。

5.2.7 中幅板为对接焊缝时，预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口，长边如采用火焰切割时，两端必须同步切割。

中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。

5.2.8 当中幅板采用搭接接头时，搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时，搭接宽度不得小于5倍的底板厚度，且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度，不应小于60mm。

5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差，应符合表5.3.4的规定。

 

 

 

a) 储罐设计单位应具有石油及化工产品工程设计资质乙级 (含)以上的设计资质，第Ⅱ、Ⅲ类储罐的设计单位应具有甲l级设计资质;储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认;

b) 设计单位应向设计委托方提供包括设计图样、制造及安装技术要求等设计文件。

6.2 设计条件

设计委托方应以书面形式向设计方提出设计条件。设计条件至少包含以下内容：

a) 操作/设计参数，包括工作压力、公称容积、操作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度;

b) 储罐类型及结构参数，包括直径、高度;

c) 介质组分及特性;  

 

四、充水试验

1.充水试验的相关规定

（1）充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。

（2）一般情况，充水试验采用洁净淡水。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm。试验水温均不低于5℃。

（3）充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10m左右，设一个观测点，网壳储油罐，点数宜为4的倍数，且不得少于4点。

（4）充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

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